Принцип работы
Пульпа под определённым давлением поступает в очиститель низкой концентрации по касательной, при концентрации около 0,4–1,2%. Внутри конической части пульпа вращается с высокой скоростью сверху вниз, образуя интенсивный вихрь.
Более тяжёлые примеси под действием центробежной силы отбрасываются к наружной стенке конуса, затем под действием силы тяжести опускаются в нижнюю часть и выводятся через разгрузочное отверстие для отходов.
Более лёгкая и чистая приёмная пульпа перемещается в верхнюю часть вихря. С помощью восходящей обратной промывочной воды и разбавляющего потока чистая пульпа собирается и выводится через верхний патрубок, после чего направляется в трубопровод приёмной пульпы.
Обратная промывочная вода также способствует отделению волокон, содержащихся в тяжёлых отходах, что дополнительно снижает потери волокна.
Основные особенности и преимущества
- Эффективное удаление мелких примесей из пульпы: удаляются песок, гравий, пыль, чернила, мелкий мусор, термоклей, пена, пластиковые частицы, грубые волоконные сгустки и т.д.
- Снижение потерь волокна: конструкция с обратной промывкой в нижней части эффективно уменьшает потери волокна.
- Высокая износостойкость и длительный срок службы: нижний конус имеет керамическую внутреннюю футеровку, обеспечивающую высокую износостойкость и увеличенный срок эксплуатации.
- Высокая эффективность разделения: удлинённая коническая конструкция и оптимизированная структура потока пульпы значительно повышают эффективность очистки.
Применение многоступенчатой системы очистки позволяет гибко комбинировать оборудование в зависимости от участка производственной линии, максимально повышая эффективность удаления примесей и минимизируя потери волокна.
Основные технические параметры:
| Тип | SC400 | SC450 | SC600 | SC1000 |
|---|---|---|---|---|
| Расположение | Последняя ступень очистки НК | Очистка НК | Последняя ступень очистки НК | Последняя ступень очистки НК |
| Производительность | 400 л/мин на ед. | 450 л/мин на ед. | 600 л/мин на ед. | 1000 л/мин на ед. |
| Входная концентрация | ˂ 1,2% | ˂ 2,0% | ˂ 1,2% | ˂ 1,5% |
| Входное давление | 0,2–0,3 МПа | 0,25–0,35 МПа | 0,2–0,3 МПа | 0,2–0,3 МПа |
| Перепад давления | 0,13–0,15 МПа | 0,13–0,15 МПа | 0,13–0,15 МПа | 0,13–0,15 МПа |
| Тип отвода отходов | Закрытый, непрерывный | Закрытый, непрерывный | Закрытый, непрерывный | Закрытый, непрерывный |
Комплект поставки и описание:
- Верхняя цилиндрическая часть очистителя оснащена патрубком подачи пульпы и патрубком выхода приёмной пульпы; материал — нержавеющая сталь AISI 304.
- Верхняя коническая оболочка очистителя выполнена из нержавеющей стали AISI 304 с внутренней футеровкой из керамики на основе оксида алюминия (95%).
- Нижняя коническая часть очистителя изготовлена из керамики на основе оксида алюминия (95%).
- Рама оборудования выполнена из углеродистой стали с окрашенной поверхностью.
- Способ подключения устройства FB:
Соединение между очистителем и коллектором хвостовых отходов (reject) выполнено с использованием усиленных прозрачных пластиковых труб, оснащённых шаровыми кранами из нержавеющей стали. - Способ подключения устройства FC:
Стеклянный сборник отходов имеет центральное подключение трубы обратной промывочной воды.
Соединение между очистителем и коллектором разбавляющей воды выполнено с использованием усиленных прозрачных пластиковых труб, оснащённых шаровыми кранами из нержавеющей стали. - Магистральные и ответвлённые трубопроводы:
Магистральные и ответвлённые трубопроводы подачи пульпы, приёмной пульпы, отвода отходов и обратной промывочной воды изготовлены из нержавеющей стали AISI 304.
Один конец магистрали отвода отходов оснащён ручным промывочным клапаном DN50.
Магистраль обратной промывочной воды оснащена запорным клапаном.
Предусмотрены ответвлённые трубопроводы подачи, выхода, отвода отходов и обратной промывки; на подающих и выходных ответвлениях установлены шаровые краны из нержавеющей стали. - Арматура:
Шаровые краны на входе и выходе каждого отдельного очистителя;
Шаровые краны на ответвлениях отвода отходов;
Шаровые краны и обратные клапаны на ответвлениях обратной промывочной воды. - Манометры:
Мембранные, маслонаполненные, виброустойчивые манометры установлены на магистралях подачи и выхода пульпы.
