Ротор пресс-сита и сито-решетка являются основными компонентами, необходимыми для работы пресс-сита.
Сито-решетка относится к легкоизнашиваемым деталям. Сита, произведенные компанией "Юнда", изготовлены из нержавеющей стали, устойчивы к износу и коррозии, а поверхность, контактирующая с целлюлозой, обработана хромированием. Это обеспечивает более высокую прочность, большую устойчивость к износу и коррозии, а также защиту от воздействия песка и примесей. Это эффективно продлевает срок службы, снижает затраты на замену и обслуживание, обеспечивая максимальную эффективность.
Сита бывают двух конструктивных форм: плоские волновые сита и стержневые волновые сита.
Плоские волновые сита имеют сито, изготовленное из нержавеющей стали, с двумя типами отверстий: перфорация и швы. На поверхности сито, контактирующей с целлюлозой, имеются волновые канавки, которые облегчают прохождение волокон через отверстия (швы), эффективно отделяя качественные волокна от примесей и волоконных комков, что значительно повышает эффективность сортировки и обеспечивает высокое качество целлюлозы. Сито обрабатывается сверлением или фрезерованием с последующей полировкой, что обеспечивает высокую степень гладкости поверхности. Внешняя поверхность сита усилена кольцом, что придает ему достаточную прочность и жесткость; верхняя часть фиксируется фланцем с помощью болтов к корпусу, а нижняя часть помещается внутри цилиндра, обеспечивая надежное соединение и стабильную работу.
Структура стержневого волнового сита состоит из сотен специальных клиновидных стержней, равномерно вмонтированных в канавки многослойной кольцевой пластины по окружности. Верхняя часть представляет собой фланец, соединяющийся с корпусом, а нижняя часть имеет конусообразную форму. Поверхность сита имеет волновую форму, а щели могут быть более тонкими, чем у плоской фрезерованной конструкции, с более высокой точностью и значительно увеличенной проницаемостью. Прочность стержней значительно выше, особенно после обработки поверхности, что увеличивает срок службы сита. Это современная и передовая конструкция на международном уровне.
История бренда "Юнда"
В 2019 году компания "Чжэнчжоу Юнда" основала Институт интеллектуального оборудования "Юнда" и Центр исследований и разработок технологий точной сортировки, чтобы на основе многолетнего опыта и накопленных данных продолжить разработку технологий сита и постоянные инновации. В том же году была основана дочерняя компания "Оуда Интеллектуальное Оборудование (Чжэнчжоу) Ко., Лтд.", создан бренд "Оуда", который занимается разработкой и производством сит "Оуда".
Компания "Юнда" получила 282 патента, из которых 20 патентов на изобретения:
- - Устройство для сварки блока позиционирования сита внутри цилиндра средне-концентрированного пресс-сита ZL201821090653.3
- - Стержневое сито в рулонах ZL201922382416.5
- - Устройство для поддержки фильтра сита ZL201922467243.7
- - Стержневое сварное сито ZL201922379029.6
- - Устройство для проверки щелей сита пресс-сита ZL202022933591.1
- - Инструмент для резки канавок позиционирования сита пресс-сита ZL202022906604.6
- - Инструмент для верхней щели на растяжном кольце сита ZL202023155253.6
- - Ступенчатое стержневое сито с помехами ZL202123406997.5
- - Пенал ZL202130457667.5
Особенности ситового барабана Ouda
1. Энергоэффективность
- На примере ширины прутка 2,5 мм и зазора 0,15 мм (как показано на рисунке): по сравнению с традиционными прутками, ситовой барабан Ouda при одинаковой ширине зазора увеличивает коэффициент открытости на 11,8%, то есть площадь отверстий увеличивается на 11,8%. Согласно формуле Q≡V*S, когда скорость потока суспензии через зазор одинакова, благодаря большему размеру отверстий ситового барабана Ouda увеличивается количество проходящей хорошей суспензии, что позволяет повысить производительность и снизить энергозатраты.
2.Высокая эффективность
- По сравнению с традиционными прутками, ситовые прутки Ouda при одинаковой ширине зазора увеличивают коэффициент открытости на 10-13%, то есть площадь отверстий увеличивается на 10-13%. Согласно формуле v=Q/S, где v — скорость потока суспензии через зазор, Q — поток хорошей суспензии, S — площадь отверстий ситового барабана; как показано на рисунке: при фиксированном потоке хорошей суспензии, чем больше площадь отверстий ситового барабана, тем меньше скорость потока через зазор, что повышает эффективность удаления клеевых веществ.
3. Долговечность
Высокая прочность ситового барабана
- Прутки ситового барабана Ouda располагаются в виде слоев, при одинаковой ширине зазора количество прутков больше, что увеличивает прочность барабана и, следовательно, продлевает срок его службы.
Импортные прутки
- Материал: SUS304 или SUS316L (по выбору);
- Поверхность прутков покрыта (толщина 100-250 мкм, в зависимости от места обработки), что позволяет:
- (1) увеличить износостойкость поверхности прутков, тем самым продлевая срок службы ситового барабана;
- (2) повысить коррозионную стойкость поверхности прутков;
- (3) увеличить гладкость поверхности прутков.
| Screening area | Screening consistency | Common aperture size | Common screen slot size | Fine screening slot width |
| 0.4m²-12m² | 0.1%-1%（Specific pulp types 1.6%） | Ф1.4mm-2.0mm | 0.15mm-0.6mm | 0.05mm-0.15mm |
Предоставляем ситовые барабаны для грубой фильтрации с ротационным внутренним потоком (диапазон отверстий для макулатуры: Ф1,2 нм - 3,0 мм, диапазон отверстий для химической целлюлозы: Ф3,0 мм - 12 мм).
Сетки для внешнего потока
| Screening area | Common slot width range for waste paper pulping coarse screen | Common aperture size range for waste paper pulping coarse screen section | Common slot width range for waste paper pulping fine screen | Slot width range for chemical pulp and mechanical pulp fine screening |
| 0.25m²-10.6m² | 0.35mm-0.6mm | Ф1.4mm-2.4mm | 0.15mm-0.25mm | 0.10mm-0.25mm |
Кроме того, Ouda также предлагает ситовые барабаны для черной жидкости, используемые в линиях химической целлюлозы и механической целлюлозы для возврата волокон (микропоры Ф0,12 нм - 0,20 мм).
