низкоконсистентный очиститель

Краткое техническое описание оборудования низкоконсистентный очиститель

Оборудование низкоконсистентный очиститель главным образом используется в участках подготовки массы линий по удалению краски при производстве культурной бумаги, на линиях подготовки макулатурной массы (OCC), а также при производстве химико-механической массы.

Масса поступает в очиститель по касательной, где создаётся центробежная сила, обеспечивающая отделение тяжёлых загрязнений от волокнистой суспензии.

Очищенная масса концентрируется в центре очистителя и направляется к выходу хорошей массы. Лёгкие примеси (такие как воздух или другие вещества легче волокон) также собираются в центральной зоне вихря и отделяются аналогичным образом. Лёгкие примеси могут выводиться с обеих сторон очистителя.Тяжёлые примеси перемещаются вниз по спиральной внутренней стенке верхней части очистителя (HELIX spiral), затем проходят через нижний конус (T-cone), ускоряются и выводятся через выход для удаления загрязнений.

Обзор оборудования низкоконсистентный очиститель

Серия тяжёлых гидроциклонов модели ZCF/TSC представляет собой прямоточные очистители, использующие принцип вихревого потока для удаления крупногабаритных загрязнений из бумажной массы. Оборудование отличается высокой эффективностью очистки, низкими потерями волокна и улучшенным эффектом удаления примесей, что в итоге повышает качество массы.

Принцип работы низкоконсистентный очиститель

Тяжёлый очиститель серии ZCF/TSC работает на основе принципа вихревой центробежной очистки. Он использует разницу в плотности между загрязнениями в массе и волокнами/водой, обеспечивая их разделение под действием центробежной силы.

Как показано на рисунке 1, под действием определённого давления масса с высокой скоростью поступает в верхний цилиндр очистителя по касательной. Под давлением на входе масса начинает двигаться по спирали вниз вдоль внутренней стенки очистителя, создавая вихревое течение. Тяжёлые загрязнения под воздействием центробежной силы, возникающей при вращении потока, отбрасываются к стенке цилиндра и, вращаясь, опускаются вниз к нижнему отверстию для удаления примесей.

Волокна и вода, напротив, в процессе вихревого движения постепенно перемещаются к зоне низкого давления в центре вихря и поднимаются вверх по центральной оси корпуса по спирали. Далее они выводятся через трубку для отбора хорошей массы, расположенную в верхней части и направленную в центр вихря.

Параметры оборудования низкоконсистентный очиститель

	ZCF/TSC400	ZCF/TSC450	ZCF/TSC600
Производительность одной гидроциклонной секции по хорошей массе (л/мин)	400	450	600
Консистенция массы на входе (%)	0.1-2.5	0.1-2.5	0.1-2
Давление на входе (Bar)	2-4	2-4	2-4
Давление на выходе хорошей массы (Bar)	0.8-1	0.8-1	0.8-1
Перепад давления между входом и выходом (Bar)	1.2-2	1.2-2	1.2-2
Максимальная рабочая температура (°C)	<60	<60	<60
Расход промывочной (обратной промывки) воды (л/мин)	40±10	45±15	60±20
Максимальная консистенция промывочной воды (%)	0.6	0.6	0.6
Давление промывочной воды выше давления хорошей массы (Bar)	0.5-1	0.5-1	0.5-1

Фотографии места установки