Высокочастотный дефлейкер волокон в основном используется для мягкого разрыхления и диспергирования волокон, улучшая однородность и распределение целлюлозной массы, а также повышая её способность к размолу. На последующих этапах подачи массы и формования полотна на бумагоделательной машине это позволяет эффективно предотвращать появление «облачности» и грубых точек на поверхности бумаги, снижать поверхностные дефекты готовой продукции и повышать общее качество листа.

I. Основные функции
1. Диспергирование волоконных пучков (без повреждения волокон)
Высокочастотный дефлейкер создаёт сильное сдвиговое воздействие за счёт высокоскоростного вращения дисковых зубьев, разрыхляя и разрушая нераспределённые волоконные пучки, флокулы и крупные частицы в массе, равномерно распределяя их до состояния отдельных волокон.
✔ Без повреждения длины волокон
✔ Без снижения прочности бумаги
2. Улучшение однородности и дисперсности массы
После обработки волокна распределяются более равномерно, структура массы становится более стабильной, что способствует стабильной работе бумагоделательного процесса и улучшению свойств готовой бумаги.
3. Повышение способности массы к размолу
Высокочастотный дефлейкер предварительно обрабатывает массу, облегчая её последующую оптимизацию в рафинёрах, тем самым повышая эффективность размола и снижая энергопотребление.
4. Удаление или уменьшение размера шив (грубых включений)
Крупные волоконные сгустки и грубые примеси быстро диспергируются, что снижает поверхностные дефекты бумаги и улучшает качество листа.
II. Основные области применения (где используется)
Высокочастотный дефлейкер подходит для различных участков целлюлозно-бумажного производства:
1. Участок промывки и очистки (очистка и диспергирование)
Используется для предварительного диспергирования химической и макулатурной массы, снижая количество грубых примесей и повышая эффективность последующего сортирования.
2. Система подготовки массы (Stock Preparation System)
Применяется как оборудование предварительной обработки для улучшения состояния массы и облегчения достижения требуемой степени размола.
3. Система подачи массы к бумагоделательной машине (Approach Flow System)
Устанавливается перед бумагоделательной машиной для улучшения дисперсности волокон и предотвращения образования «облачности» и «грубых точек» на поверхности бумаги.
4. Производство специальных, культурных и санитарно-гигиенических видов бумаги
— Бумаги с высокими требованиями к дисперсности волокон
— Бумаги с высокими требованиями к качеству поверхности
— Бумаги со строгими требованиями к однородности
Подходит для:
✔ Древесной целлюлозы (лиственных и хвойных пород)
✔ Недревесной целлюлозы (пенька, бамбук, багасса)
✔ Макулатурной массы (OCC, ONP, офисная бумага и т. д.)
III. Типичные результаты применения высокочастотного дефлейкера
✓ Повышение качества бумаги (однородность, прочность, внешний вид)
Снижается содержание грубых частиц, повышается структурная стабильность листа.
✓ Стабильная работа оборудования и снижение засоров
Улучшается текучесть массы и снижается нагрузка на сортировочное оборудование.
✓ Снижение энергопотребления и потерь волокон
Диспергированные волокна легче обрабатываются, при этом уменьшаются потери волокон.
✓ Вспомогательное оборудование для гидроразбивателей и рафинёров
Часто используется для сокращения объёма повторного размола, повышая общую эффективность системы.

Zhengzhou Yunda Paper Machinery Co., Ltd., основанная в 1981 году, является высокотехнологичной компанией. Благодаря широкому портфелю продукции и услуг компания Yunda устанавливает стандарты в целлюлозно-бумажной промышленности и отрасли сортировки твёрдых отходов. В компании работает около 300 сотрудников, а её деятельность охватывает более 40 стран мира.
Мы специализируемся на системах подготовки массы и системах подачи массы (approach flow) в целлюлозно-бумажной промышленности. Также мы предоставляем услуги «под ключ» по запуску бумажных фабрик.
Мы изготавливаем высокочастотные дефлейкеры и рафинёры по индивидуальным требованиям заказчиков. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации и коммерческого предложения.
Email:[email protected]
-
Поставка приводного узла высококонцентрационного рафинёра S2070 компании JSC (Беларусь) компанией Yunda
-
Проект по производству упаковочной бумаги «Khargi», Россия
-
Проект по производству 350 000 т/год лайнерборда в Архангельске, Россия
-
Проект модернизации производства упаковочной бумаги KOA Vietnam 6600/1100
-
Успешная отгрузка полного комплекта оборудования для термомеханической массы проекта Precise в Таиланде
-
Успешное завершение проекта по ремонту рафинера между компанией Yunda и Guangzhou Paper Group
-
Проект по производству 100 000 тонн писчей бумаги в год в Эфиопии
-
Проект Taison (Гуйчжоу) по производству 160 000 тонн санитарно-бытовой бумаги.
-
Проект по производству санитарно-гигиенической бумаги Taison
-
Высококачественная комплексная линия по производству флютинговой бумаги
