I-TSP: отличное решение для приготовления тканей машины
В качестве поставщика системы подготовки запасов компания юнда предлагает системные решения для тканевых машин и в период с 2016 по 2022 год поставила до 86 систем подготовки запасов и подсоединения к ним различным клиентам по всему миру. Подготовка запасов i-TSP юнда имеет более высокие показатели в плане сокращения потребления энергии, контроля стоимости продукции, повышения качества продукции и стабильности эксплуатации.
Целлюлозные тюки сначала идут к автодепроводной машине с конвейером, из которого провода будут перерезаны и удалены автоматически, после чего они попадают в срединно-консистентный пульпер, под механической и гидравлической силой, создаваемой вращающимся ротором, тюлы будут полностью погружены в постоянную консистенцию и затем подаются в вышку через разгрузочный насос.
Процесс подтягивания может быть как пакетным, так и непрерывным. В выгребной башне целлюлоза будет хорошо раздута, а затем идет в систему переработки для развития волокна прочность. Для удаления тяжелых и твердых загрязняющих веществ и защиты пластины нефтеперерабатывающего предприятия потребуется очистка HD и магнитное разделение. После переработки с требуемой степенью износа целлюлоза подается в конечную башню хранения. После этого в процессе смешивания различные печи автоматически дозируются в смесительную камеру в соответствии с заданной настройкой, из смесительной коробки смешанная целлюлоза проходит через смесительную установку, машинную коробку, вентиляционный насос, экран и, наконец, попадает в головной блок.
Преимущества и преимущества
Длинные волокна, короткие волокна и поломки обрабатываются отдельно, с использованием различных очистных и деформирующих оборудования для обеспечения высокой эффективности, низкого потребления энергии, и высокой прочностью связывания конечной бумаги.
Оснащена автоматической электропроводкой для снижения трудоемкости и экономии затрат на рабочую силу.
Ротор s-образной средней консистенции с саморегулирующейся системой управления импульсом сэкономит около 30% потребления энергии по сравнению с обычным импульсом.
Комбинированное использование металлосепаратора и HD Cleaner обеспечивает более высокую эффективность удаления вредных тяжелых загрязняющих веществ.
Двухдисковый очиститель тч обеспечивает низкую холостую мощность, высокую надежность и энергосбережение, а также высокое качество работы.
Экран притока NLS обеспечивает низкую пульсацию, низкое потребление энергии и отличную равномерность бумагообразования.
Система построена с автоматическим подачей, интеллектуальным импульсом, переключаемым прерывистым и непрерывным импульсом, а также фиксированным удельным потреблением энергии для переработки, имеет множество преимуществ, таких как высокая автоматизация, низкое потребление энергии, надежная работоспособность и низкие затраты на техническое обслуживание.