Наборная сортировка средней консистенции ZNS типа является широко применяемым современным международным оборудованием для сортировки целлюлозы. Это новое поколение оборудования для сортировки средней концентрации целлюлозы, разработанное нашей компанией с использованием международных технологий. Наборная сортировка средней консистенции подходит для тепловой сортировки древесной или соломенной целлюлозы, грубой или тонкой сортировки химической целлюлозы и макулатурной целлюлозы; а также для отсеивания целлюлозы для измельчения предварительно нагретой щепы, наборная сортировка средней консистенциии отличается высокой приспособляемостью, энергосбережением, водосбережением и высокой производительностью по сравнению с обычной наборной сортировкой низкой концентрации.
Выдающиеся преимущества
Конструкция многокрылатого блока, отсутствие навивки, мягкий импульс, чистая целлюлоза сита, высокая частота импульсов, большая производительность;
Сортировка средней концентрации (Макс. 4%), меньший расход воды в производственном процессе, заметный эффект энергосбережения, малая площадь ситового барабана с одинаковой производительностью, низкие затраты на капиталовложение и обслуживание.
Мало концентрации в зоне отсеивания, высокая эффективность отсеивания, длительный срок службы ситового барабана.
Оснащен устройством автоматической заливки масла и устройством контроля расхода воды в механическом уплотнении, резервный интерфейс DCS (контроль повышения температуры подшипника, вибрации), высокая степень автоматизации.
Принцип конструкции
Напорная сортировка состоит из корпуса, крышки, ситового барабана, ротора, основания, приводной части и т.д.. Для части контакта с целлюлозой применяется нержавеющая сталь.
Напорная сортировка представляет собой вертикальную конструкцию с цилиндрическим корпусом со съемной крышкой на вершине, на наружном корпусе установлены все необходимые соединительные трубные фланцы, корпус сита и стойка электродвигателя крепятся болтами на основании, внутри корпуса установлен круглый ситовой барабан, внутри барабана установлены ротор и подшипник, на главном валу применено механическое уплотнение.
Опора конца трубы устанавливается в самом близком месте к стойке, соединяет воду для смазки употнения и подшипника с уплотнительным компонентом и подшипником по отдельности.
Корпусная часть
Основной корпус данной машины изготовлен из сварочных листов нержавеющей стали, внутри установлено кольцевое седло для монтажа барабана, на опорной плите корпуса установлен приводного подшипника, в верхней части расположена впускная труба по касательной направлении, выходная труба для готовой целлюлозы в нижней части, трубка для удаления шлакови и клапан разбавляющей воды на дне, весь корпус закреплен на опорной плите болтами.
Верхняя крышка
Верхняя крышка представляет собой сферическую головку, изготовленную из нержавеющей стали, соединенную с корпусом болтами, снабженную клапанным соединением в центральной части для отвода остаточного газа в машине и легких примесей.
Ситовой барабан
Существуют две формы cитового барабана — пластинчатого и стержневого волнового сита.
Сито пластинчатого волнистого барабана изготовлена из нержавеющей стали и имеет отверстие и щель. На поверхности сита, которая соприкасается с целлюлозой, открывается волнообразная канавка, который позволяет волокну легко пройти через отверстие (щель) сита, эффективно отделять готовое волокно от примесей и волокнистой массы, тем самым повышая эффективность сортировки и получая высококачественную целлюлозу. Для сита применяется сверление или фрезерование и поверхностная полировка, поверхность ситового барабана имеет высокую чистоту, на наружной поверхности ситового барабана приваривается усиленное кольцо для обеспечения достаточной прочности и жесткости ситового барабана; На верхней торцевой поверхности есть фланцы, закрепленные болтами на цилиндре, нижний конец расположен в корпусе цилиндра, соединение надежное, работа стабильная.
Структура стержневого волнового барабана состоит из сотен специальных клиновых стержней, которые равномерно встроены в канавку на окружности многослойной кольцевой плиты по направлению окружности, верхний конец – фланцевая поверхность, соединенная с цилиндром, нижний конец – конус. Поверхность барабана волнообразная, пазы экрана могут быть более узкими, чем пазы пластинчатого типа, с более высокой точностью, что увеличивает открытую площадь; прочность стержней значительно выше, чем пазы пластинчатого экрана; особенно закалка поверхности продлевает срок службы корзины; таким образом, это передовая конструкция в современном мире.
Вращаюшийся барабан
Вращающийся барабан имеет цилиндрическую форму, на наружной поверхности которого разумно приварить несколько выступов. При вращении на высокой скорости создается высокочастотный импульс, который играет роль ситового раствора и очистки отверстий сита.
Вал ротора имеет механическое уплотнение, для предотвращения утечки целлюлозы или входа в передаточную камеру, в данной машине предусмотрено механическое уплотнение и штуцер уплотнительной трубы, давление воды выше давления входной целлюлозы примерно на 0,1МПа.
Привод
Вал ротора опирается на корпус подшипника и приводится электродвигателем через набор узких V-образных объединений. Смазочное устройство устанавливается на основании рамы, периодически смазывается подшипник.
Модель | ZNS80 | ZNS81 | ZNS82 | ZNS83 | ZNS84 | ZNS85 | ZNS86 | ZNS875 | ZNS87 | ZNS88 | ZNS88v |
Номинальная площадь:(㎡) | 0.25 | 0.38 | 0.76 | 1.06 | 1.42 | 1.88 | 2.27 | 2.95 | 3.54 | 4.83 | 4.83 |
Nominal Area | |||||||||||
Концентрация входной целлюлозы:(%) | 1—4 | ||||||||||
Inlet Consistency | |||||||||||
Мощность-отверстие:(T/D) | 30-40 | 50-80 | 90-160 | 135-250 | 180-320 | 220-420 | 260-500 | 300-600 | 400-700 | 500-1000 | 500-1000 |
Capacity-Hole | |||||||||||
Мощность-шов:(T/D) | 20-30 | 30-50 | 60-100 | 90-150 | 120-190 | 150-210 | 200-300 | 250-400 | 300-450 | 320-730 | 320-730 |
Capacity-Slot | |||||||||||
Входное давление(МПа) | 0.15-0.4 | ||||||||||
Inlet Pressure | |||||||||||
Мощность электродвигателя:(кВт) | 15-22 | 11-37 | 22-75 | 30-90 | 37-110 | 25-132 | 55-160 | 75-200 | 75-220 | 132-280 | 132-280 |
Motor Power |