Новости

Разгрузчик бункера щепы / пропарочного бункера: обеспечение равномерной подачи щепы и эффективного пропаривания для производства целлюлозы

2026/07/13

Что такое разгрузчик бункера щепы / пропарочного бункера?

Разгрузчик бункера щепы / пропарочного бункера — это ключевое оборудование современных целлюлозных заводов, предназначенное для непрерывной и равномерной выгрузки древесной щепы, бамбуковой щепы и других лигноцеллюлозных материалов после их пропаривания и размягчения. Оборудование широко применяется в процессах химического, механического и CTMP-целлюлозного производства, а также на других этапах подготовки волокнистого сырья.

Пропарочный бункер обеспечивает равномерный прогрев сырья насыщенным паром перед рафинированием или варкой, а нижний разгрузочный механизм и выгрузочные шнеки гарантируют стабильную подачу материала на последующие технологические операции. Это не только повышает эффективность производства, но и предотвращает такие распространенные проблемы, как зависание материала и неравномерная выгрузка щепы.


Почему важно обеспечить равномерное пропаривание?

Во время процесса пропаривания щепа должна достичь одинаковой температуры и влажности перед поступлением на следующий этап переработки. Неравномерный нагрев может привести к следующим последствиям:

  • Неоднородное качество волокна
  • Повышенное энергопотребление при рафинировании
  • Снижение выхода целлюлозы
  • Нестабильная работа последующих технологических процессов
  • Увеличение эксплуатационных затрат

Для решения этой проблемы компания Yunda разработала запатентованную систему центральной подачи пара, которая значительно улучшает распределение пара внутри пропарочного бункера.


Запатентованная технология центральной подачи пара Yunda

В традиционных пропарочных бункерах пар обычно подается по периферии, из-за чего щепа у стенок быстро достигает необходимой температуры, тогда как материал в центральной части прогревается недостаточно.

Запатентованное устройство центральной подачи пара от Yunda направляет пар непосредственно в центральную часть слоя материала, обеспечивая:

  • Равномерное распределение температуры по всему объему щепы
  • Более эффективное размягчение щепы
  • Повышение эффективности рафинирования
  • Снижение энергопотребления
  • Более стабильное качество производимой целлюлозы

Эта инновационная конструкция эффективно устраняет одну из наиболее распространенных проблем систем пропаривания щепы.


Надежная нижняя разгрузка без образования сводов

Образование сводов и зависание материала являются типичными проблемами крупных бункеров, особенно при переработке влажной древесной или бамбуковой щепы.

Разгрузчик бункера щепы / пропарочного бункера Yunda оснащается специально разработанными нижними разгрузочными устройствами и выгрузочными шнеками, которые:

  • Обеспечивают равномерное перемещение щепы по всему поперечному сечению бункера;
  • Предотвращают образование сводов и закупоривание;
  • Гарантируют непрерывную и бесперебойную выгрузку материала;
  • Обеспечивают стабильную подачу щепы на последующее оборудование в соответствии с требуемой производительностью.

Выгрузочный шнек обеспечивает точную и непрерывную дозированную подачу материала, поддерживая стабильную работу всей производственной линии.


Области применения

Разгрузчики бункера щепы / пропарочного бункера Yunda подходят для переработки:

  • древесной щепы;
  • бамбуковой щепы;
  • щепы из твердых пород древесины;
  • щепы из хвойных пород древесины;
  • смешанного биомассового сырья.

Оборудование широко используется на:

  • заводах по производству крафт-целлюлозы;
  • линиях механического производства целлюлозы;
  • линиях производства CTMP;
  • линиях высоковыходной целлюлозы;
  • системах подготовки волокнистого сырья.

Технические характеристики

МодельQZC36QZC43QZC50
Диаметр (м)3,64,35,0
Высота (м)4–85–106–12
Производительность (т/сутки)200–500500–10001000–1500
Мощность двигателя (кВт)3 × 7,5 + 374 × 7,5 + 2 × 376 × 7,5 + 2 × 37

По запросу доступны индивидуальные размеры и производительность в соответствии с требованиями конкретного проекта.


Преимущества разгрузчика бункера щепы / пропарочного бункера Yunda

По сравнению с традиционным оборудованием решения Yunda обладают следующими преимуществами:

  • Запатентованная технология центральной подачи пара;
  • Равномерное пропаривание всего слоя щепы;
  • Эффективное предотвращение образования сводов;
  • Стабильная и непрерывная выгрузка материала;
  • Точная подача на последующие технологические операции;
  • Высокая надежность эксплуатации;
  • Низкие затраты на техническое обслуживание;
  • Подходят для целлюлозных заводов средней и большой производительности;
  • Индивидуальные решения для различных видов сырья и производственных мощностей.

Почему выбирают Yunda?

Имея более 40 лет опыта в области технологий подготовки целлюлозного сырья, компания Yunda поставляет комплексные системы подготовки массы и производства целлюлозы клиентам по всему миру.

Наша инженерная команда сосредоточена на повышении эффективности производства, снижении энергозатрат и создании надежного оборудования для современных целлюлозных предприятий.

От проектирования технологического процесса и изготовления оборудования до монтажа и ввода в эксплуатацию — Yunda предоставляет комплексные решения, полностью адаптированные под производственные требования каждого заказчика.


Заключение

Надежный разгрузчик бункера щепы / пропарочного бункера играет важнейшую роль в обеспечении стабильного производства целлюлозы и получении волокна высокого качества.

Благодаря запатентованной технологии центральной подачи пара и современной системе нижней разгрузки оборудование Yunda обеспечивает равномерное пропаривание щепы, предотвращает образование сводов и гарантирует непрерывную стабильную подачу материала на последующие этапы технологического процесса.

Независимо от того, строите ли вы новую линию производства целлюлозы или модернизируете существующее предприятие, Yunda предлагает индивидуальные решения для бункеров щепы и пропарочных бункеров, которые помогут повысить производительность и общую эффективность работы целлюлозного завода.

E-mail: [email protected]