Суперная сортировка

Суперная сортировка SS типа является новым поколением оборудования для напорной сортировки, разработанного Zhengzhou YUNDA Paper Machinery Co., Ltd. с учетом многолетнего опыта проектирования и изготовления напорной сортировки с использованием трехмерного моделирования и программного обеспечения для анализа жидкости в соответствии с требованиями многих производителей бумаги в Китае.

Выдающееся преимущество

Разработанная на основе теории гидродинамики, обеспечивает меньшую мощность двигателя и большую экономию энергии.

Оптимизированная конструкция ротора и ситового барабана обеспечивает достаточную псевдоожиженность волокна, что повышает эффективность грохочения.

Модульная конструкция, стабильная и надежная структура, эконоия трудозатраты и времени на установку и техническое обслуживание.

Оснащена устройством автоматической смазки и устройством обнаружения расхода воды с механическим уплотнением, зарезервирована интерфейс DCS (обнаружение повышения температуры и вибрации подшипника), имея высокая степень автоматизации.

Затраты на грохочение, потребление энергии составляет 60%, потеря волокна составляет 20%, эти два элемента в совокупности составляют 80%, поэтому энергосбережение и высокая эффективность являются ключом к снижению себестоимости грохочения.

Принцип работы

Технология скрининга

Работа напорной сортировки основана на принципе удаления загрязняющих веществ через грохот, включая фактическое отделение и возможное сепарацию. Фактическое разделение означает, что загрязняющие вещества не могут пройти через отверстия в ситовом барабане независимо от ориентации загрязняющих веществ. Чем меньше отверстия, тем выше фактическая разделительная способность грохота. Возможное разделение означает сепарацию путем предотвращения прохождения загрязняющих веществ через отверстия за счет определенной ориентации перемещения загрязняющих веществ. Влияющими факторами являются скорость выгрузки, консистенция, перепад давления, конструкция, температура и значение РН пульпы, конструкция вращающихся частей, конструкция ситового барабана и положение ротора и т.д.

Функция ситового барабана/ротора

Когда масса попадает в ситовой барабан напорной сортировки из нижней части оборудования, с ней соприкасается ротор с фольгой. Ротор выполняет две функции: во-первых, вихрь, образуемый ротором, создает эффект перемешивания и образует турбулентность на поверхности ситового барабана; во-вторых, отрицательный импульс исходит от фольги ротора. Турбулентность и всасывающая сила предотвращают засорение отверстий сортировки. Принятая масса выгружается из ситового барабана, а отходы и загрязняющие вещества — из верхней части напорной сортировки. Крупные и тяжелые загрязняющие вещества будут выводиться через тяжелую трубу для удаления шлаков в нижней части сортировки. Тяжелую трубу для удаления шлаков следует периодически проверять.

Технические данные

Модель	SS10	SS20	SS30	SS35	SS40	SS45	SS50	SS55	SS60
Диаметр входного отверстия (мм):	150	200	250	300	300	400	400	400	400
Диаметр трубы отсортированной массы (мм):	150	200	250	300	300	400	400	400	400
Диаметр трубы тяжелого загрязнения (мм):	80	100	100	125	125	150	150	200	200
Диаметр трубы легкого загрязнения (мм):	80	100	100	125	125	250	250	250	250
Клапан разбавляющей воды (мм):	40	50	50	65	65	65	65	80	80
Номинальная площадь (㎡):	0.38	0.62	1.07	1.51	1.8	2.36	2.8	3.39	3.96
Ежедневный производительность:(T/D)	40-120	80-220	120-330	180-450	210-560	270-620	330-870	390-930	450-1100
Мощность электродвигателя:(KW)	45252	15-37	37-45	37-55	45-75	45-90	55-110	75-132	90-160