Новости

Как рециркуляция макулатуры?

2023/08/22

Как правило, обработка макулатуры включает четыре этапа: измельчение, сортировку, очистку и утолщение. Однако из-за разнообразия примесей, содержащихся в бумажных отходах, особенно при применении пластмасс, горячих расплавов и других синтетических материалов к бумажным изделиям, раздел сортировки и очистки в процессе обработки бумажных отходов является сложным. Поэтому скрининг и очистка стали ключевыми вопросами в процессе подготовки запасов рециркулированного волокна. Таким образом, весь процесс подготовки отходов бумаги подразделяется на две части: целлюлоза и очистка. Обезжиренная бумага, содержащая чернила, является особым требованием в процессе подготовки вторичного волокна, который должен дополнять процессы обезжиривания и обесцвечивания.

recycle waste paper
Утилизация макулатуры

Упаковка в сжатом виде

Переработанные коробки сжаты и упакованы в кубики для удобства транспортировки, а затем отправлены на перерабатывающие предприятия.

Картонные коробки рециркулируются и изготавливаются из переработанной бумаги. Этот процесс может оставаться чистым волокном полностью, что приводит к снижению потребления энергии, таких как вода, электричество и пар, а также редко использует химические вещества. Она может эффективно защищать окружающую среду, экономить ресурсы, сокращать мусор и сокращать загрязнение.

Как сделать бумажную бумагу в бумажную целлюлозу?

I-OCC система подготовки запасов

link:  https://www.yundapm.com/solutions/i-occ/

Какое оборудование используется в основном для перекачки?

Маленькие кубики посылаются в пульпер Один за другим, и пульпер смешивает упаковку с водой и агитатами непрерывно, пока она не становится бумажной целлюлозой, которая в дальнейшем полностью смешивается, примеси, такие как пластик и металл отделяются;

high consistency pulper
Высокая консистентная целлюлозная технология

Технология целлюлозы с высокой консистентностью использует целлюлозу с высокой консистентностью для преобразования макулатуры в волоконную подвеску при условии однородности обработки от 12% до 18%, а также удаляет твердые загрязнители в макулатуре, такие как песок, камень, металл и т.д. Интенсивное сдерживание и большие примеси, такие как веревки, одежда и пластмассы, эффективно отделяются друг от друга.

medium consistency screening
Средняя степень согласованности

Технология проверки на предмет средней последовательности предполагает разделение тяжелых и легких примесей (примеси включают: хлопья, пластмассы, липкие примеси и другие примеси примеси) в бумажной целлюлозе после ее обработки при условии, что целлюлозно-волокнистые ткани и твердые отходы в отходах целлюлозы составляют около 5~8%, а также удаление примесей, превышающих волокна и твердые отходы.

Как целлюлоза превращается в бумагу?

Формирование обезвоживания

Равномерное распыление целлюлозы является важной частью превращения целлюлозы в бумагу, которая отвечает требованиям использования, это необходимо разбавить целлюлозу до последовательности 0,3% ~1%, чтобы сделать волокна более равномерно рассредоточенной, а затем равномерно распыляет целлюлозу на образующую проволоку через головку, и обезвоживать через гравитацию и вакуум проволочной части достичь 20% сухости.

Обезвоживание пресса

Бумажные листы с сухостью около 20% необходимо сжимать с помощью пресс-роликов для дальнейшего удаления влаги. Как правило, они будут проходить через 2~3 раза нажатия, чтобы достичь сухости около 50%.

- сушка;

После первоначального прессования и обезвоживания, чтобы вода быстро испарялась, она должна быть высушена высокотемпературным паром, и высокотемпературный пар подается в стальной барабан (сушильный цилиндр), а температура поверхности сушильного цилиндра переносится на мокрый бумажный лист, так что влажность бумажного листа падает ниже 10%.

Каток

Последний шаг в использовании макулатуры заключается в Том, чтобы перевернуть бумагу в рулон с роликом с использованием силы трения, а затем производить различные типы бумаги в соответствии с различными потребностями.

Готовый продукт

Перерабатывающий завод будет приобретать базовую бумагу для переработки в соответствии с конечным использованием, эти бумаги будут обрабатываться в коробки, упаковочные пакеты, упаковочные коробки и т.д., используемые в повседневной жизни с помощью различных методов обработки, таких как печать, покрытие, ламинирование, бронзирование, уплотнение и склеивание ящиков.

Как смочить и отбеливать отходы бумажной целлюлозы?

Что касается бумаги более высокого качества, например письменной и тканевой бумаги, то процесс рециркуляции макулатуры также включает в себя деингирование, обесцвечивание и другие процессы.

Технология обесцвечивания целлюлозы в условиях средней степени обесцвечивания означает обесцвечивание целлюлозы с использованием не содержащего хлора агента в условиях средней степени обесцвечивания, а также максимально возможное повышение степени согласованности целлюлозы в соответствующем диапазоне и снижение температуры целлюлозы.

High Consistency Pulper
Целлюлоза с высокой последовательностью

Целлюлоза высокой консистенции юнда обеспечивает обесцвечивание при резке 12-18%.

Эта технология ускоряет эффект отбеливания, экономит количество дозировки отбеливателя, снижает мощность насоса и потребление нагревательного пара.

Эта технология подходит для предприятий, которые используют отходы бумаги в качестве сырья для производства деинкинговой целлюлозы.

Технология удаления макулатуры в основном относится к характеристикам чернил, в результате действия химических веществ, механической силы и нагрева и т.д., сцепление частиц чернил с волокнами разрушается, а частицы типографских чернил отделяются от волокон и от целлюлозы. Метод деинкинга подразделяется на метод флотации и метод промывки. Преимущество флотации для удаления чернил частиц меньше потери волокна и меньше сточных вод. Метод деинкинга в методе мойки является относительно чистым, с низким содержанием золы, удобным функционированием, стабильным процессом, низким потреблением энергии и низкими инвестициями в оборудование; Но потребление воды велико, потеря волокна велика, а урожайность низкая.

E-mail: [email protected]