Научная оценка факторов, влияющих на возможность удаления краски (деинкования), должна учитывать технологию печати и условия печати. Результаты опроса по деинкованию, представленные на рисунке 1, дают общий обзор в виде средней оценки. Подробные технические данные о процессе печати не всегда доступны. В этой средней документации результатов деинкования все соответствующие параметры представлены с их средней положительной или отрицательной оценкой. Например, в флексографической печати параметры яркости, удаление краски и потемнение фильтрата не проходят тест, а в печати жидким тонером критическим параметром являются грязевые пятна обеих категорий размеров. В отличие от этого, когда результаты деинкования представлены позже, не показываются положительные параметры деинкования, если хотя бы один параметр не достиг порогового значения.

Каждая полоса на Рисунке 1 показывает средние оценки деинкования, сгруппированные по технологии печати. Три технологии печати — офсетная печать, ротогравюрная печать и сухая тонерная печать — в среднем показывают хорошие результаты деинкования с как минимум 82 % положительных результатов по каждой категории. Три другие технологии — флексографическая печать, жидкотонерная печать и струйная печать — обычно «не подходят для деинкования», при этом хотя бы один из оценочных параметров получает отрицательную оценку. В струйной печати встречаются как хорошие, так и недостаточные результаты деинкования, что приводит к 38 % положительных тестов. Тем не менее, отсутствует отрицательная средняя оценка какого-либо отдельного параметра, что указывает на то, что для струйной печати несколько различных оценочных параметров могут не пройти тест. При суммировании числа тестов в разных категориях не удается достичь указанного общего числа тестов (582), поскольку протестированные продукты могут не принадлежать к категориям, показанным здесь, или быть напечатаны с использованием более одной технологии печати, так что результаты не могут быть напрямую связаны с одной категорией.
Рисунок 2 показывает объем в миллионах евро для различных печатных процессов в Европе за 2018, 2019 годы и прогноз на 2024 год на основе постоянных цен 2018 года и обменных курсов. Флексо — это крупнейший печатный процесс (около 40 миллиардов евро) в 2018 и 2019 годах, опережая офсетную печать с листами, объем которой составил около 30 миллиардов евро. Флексо в основном используется для печати упаковки и этикеток, причем гофрированная упаковка является крупнейшим элементом. Перспективы будущего не выглядят слишком позитивными для большинства печатных процессов из-за кризиса, вызванного пандемией коронавируса. Если рассматривать печатные процессы, имеющие отношение к графической бумаге (офсетная печать с листами, офсетная печать с прогревом, холодный офсет, гравюра, электрофотография и струйная печать), то объем в 2019 году составляет около 107 миллиардов евро, учитывая, что хотя бы для некоторых из перечисленных процессов доходы также частично связаны с печатью упаковки. Однако очевидно, что для графических бумажных изделий офсетная печать остается доминирующим процессом, с долей на рынке Европы по стоимости около 57 %. Ротогравюра достигла своего пика чуть выше 20 % в начале 2000-х годов и с тех пор продолжала снижаться, достигнув около 16 % в 2008 году и около 8 % в 2019 году. Причина этого — тенденция к специализации журналов с меньшим количеством экземпляров, что делает их экономически нецелесообразными для производства с использованием ротогравюры. Другие технологии печати, в настоящее время в основном цифровые процессы, такие как электрофотография и струйная печать, составляют около 35 % рыночной стоимости.

Source https://forestbiofacts.com/
-
Yunda заключила ряд контрактов на проекты по производству высококачественной санитарно-гигиенической бумаги на двух производственных базах группы Yusen
-
Yunda успешно отгрузила комплексную систему подготовки бумажной массы для проекта Hengan Group по производству санитарно-гигиенической бумаги
-
Yunda выиграла заказ на поставку полного комплекта оборудования для линии производства 150 000 тонн отбеленной хими-термомеханической массы (BCTMP) для Qian’an Boda Paper
-
Успешный запуск комплексной системы подготовки массы и напорного потока Yunda на проекте Jiangmen Renke Oasis мощностью 80 000 тонн в год
-
Успешный запуск проекта по производству санитарно-гигиенической бумаги Taisheng Group на базе в провинции Гуйчжоу
-
Проект по производству санитарно-гигиенической бумаги на базе группы Taisheng в провинции Цзянси успешно запущен в эксплуатацию
-
Успешный запуск в эксплуатацию комплексной системы подготовки массы для второй очереди проекта Sun Paper по производству 300 000 тонн санитарно-гигиенической бумаги в год
-
Высококачественная комплексная линия по производству флютинговой бумаги
-
Yunda поставила высокотемпературную фибрилляционную машину для проекта производства 100 000 тонн бамбукового волокна компании Sichuan Jian Cen Bamboo Fiber Technology
