В современном производстве бумаги основное внимание обычно уделяется скорости бумагоделательной машины, концентрации массы, системе оборотной воды и энергопотреблению. Однако существует проблема, которую часто недооценивают — пена.

Особенно при переработке макулатуры, циркуляции белой воды, флотационном удалении краски и работе высокоскоростных бумагоделательных машин избыточное пенообразование может серьезно повлиять на стабильность производства, качество бумаги и эффективность использования химикатов.

По мере того как бумажная промышленность развивается в направлении высоких скоростей, непрерывного производства и энергосбережения, все больше предприятий уделяют внимание системам контроля пены. Механические пеногасители становятся важной частью современных бумажных производственных линий.

Почему в бумажной промышленности образуется большое количество пены?

Процесс производства бумаги представляет собой систему с интенсивной циркуляцией, перемешиванием и попаданием воздуха.

Пена часто возникает на следующих участках:

• Размол и роспуск макулатуры
• Флотационное удаление краски
• Система оборотной белой воды
• Промывка и сортирование массы
• Циркуляция бумажной массы
• Узлы нанесения покрытия
• Высокоскоростные бумагоделательные машины

Особенно после увеличения степени повторного использования белой воды системы становятся более замкнутыми, и проблема пены усиливается.

Кроме того, многие химические добавки, используемые в производстве бумаги, также увеличивают склонность к пенообразованию:

• Поверхностно-активные вещества
• Диспергаторы
• Проклеивающие агенты
• Добавки для повышения влажной прочности
• Химикаты для удаления краски

Как пена влияет на работу бумажной фабрики?

Многие считают, что пена — это лишь слой пузырьков на поверхности жидкости. На самом деле она влияет на всю производственную систему.

1. Ухудшение качества бумаги

Попадание пены в бумажную массу приводит к захвату воздуха, что вызывает:

• Микроотверстия
• Пятна
• Дефекты поверхности
• Неравномерную структуру листа

Особенно это заметно при производстве культурных бумаг, картона и санитарно-гигиенической бумаги.

2. Снижение стабильности оборудования

Избыточная пена может негативно влиять на:

• Стабильность работы насосов
• Эффективность вакуумного обезвоживания
• Контроль уровня жидкости
• Эффективность циркуляции белой воды

В серьезных случаях это может вызвать колебания в напорном ящике и повлиять на работу бумагоделательной машины.

3. Рост производственных затрат

Большое количество пены снижает эффективность химических добавок, что приводит к:

• Снижению удержания волокна
• Ухудшению проклейки
• Повышенному расходу химикатов

В результате возрастает себестоимость производства бумаги.

Механические пеногасители становятся все более популярными на бумажных фабриках

Хотя химические пеногасители широко применяются, многие предприятия по-прежнему сталкиваются со следующими проблемами:

• Повторное образование пены
• Высокий расход химических средств
• Нестабильная работа системы белой воды
• Рост эксплуатационных затрат

Поэтому все больше фабрик переходят на механические пеногасители, которые физически устраняют пену.

По сравнению с использованием только химических средств механические пеногасители обладают рядом преимуществ:

• Стабильная непрерывная работа
• Отсутствие вторичного загрязнения
• Высокая эффективность пеногашения
• Снижение зависимости от химикатов
• Снижение эксплуатационных расходов

Механические пеногасители компании Yunda Paper Machinery

Как один из поставщиков оборудования для целлюлозно-бумажной промышленности, Yunda Paper Machinery Co., Ltd. предлагает механические пеногасители для устранения и контроля пены в процессе производства бумаги.

Основная функция оборудования:

Устранение пены и возвращение ее в жидкое состояние для решения производственных проблем, связанных с пенообразованием.

Оборудование подходит для:

• Систем подготовки массы
• Систем циркуляции белой воды
• Флотационных систем удаления краски
• Линий переработки макулатуры
• Высокоскоростных бумагоделательных машин

и других промышленных применений.

Принцип работы механического пеногасителя

Механические пеногасители Yunda используют центробежную силу и высокоскоростное сдвиговое воздействие для физического разрушения пены.

Принцип работы:

Высокоскоростная вращающаяся турбина создает мощную центробежную силу, которая быстро разрушает пену, возникающую в процессе производства, и разделяет газ и жидкость.

Сильное сдвиговое воздействие разрушает структуру пузырьков, а высвобожденная жидкость под действием центробежной силы отбрасывается к стенкам оборудования и возвращается обратно в систему, снижая потери жидкости и повышая стабильность работы.

По сравнению с традиционными химическими методами механическое пеногашение лучше подходит для непрерывных и высокопроизводительных бумажных линий.

Технические характеристики механических пеногасителей Yunda

Компания Yunda предлагает несколько моделей механических пеногасителей для различных условий эксплуатации.

Модель	Мощность двигателя (кВт)	Скорость вращения (об/мин)	Напряжение (В)	Рабочая температура (℃)	Режим работы
ZHFRD-7.5-G	7.5	2800-3000	380	85	Непрерывный
ZHFRD-11-G	11	2800-3000	380	85	Непрерывный
ZHFRD-15-G	15	2800-3000	380	85	Непрерывный
ZHFRD-22-G	22	2800-3000	380	85	Непрерывный

Материал оборудования может быть изготовлен по требованиям заказчика.

Указанные параметры являются стандартными справочными данными. Специальные и индивидуальные модели могут быть разработаны в соответствии с реальными условиями эксплуатации.

Почему все больше бумажных фабрик выбирают механическое пеногашение?

С увеличением скорости бумагоделательных машин и переходом к более замкнутым системам белой воды использование только химических пеногасителей уже часто оказывается недостаточным.

Преимущества механических систем пеногашения становятся все более очевидными.

Повышение стабильности производства

Непрерывный и стабильный контроль пены снижает колебания в системе.

Снижение расхода химических средств

Меньшее использование химических пеногасителей позволяет сократить эксплуатационные расходы.

Снижение потерь волокна и жидкости

Жидкость и волокно, содержащиеся в пене, могут возвращаться обратно в систему.

Подходит для непрерывного производства

Непрерывный режим работы идеально подходит для современных высокоскоростных бумагоделательных машин.

Как выбрать подходящее оборудование для пеногашения?

Разные виды бумаги и разные системы массы требуют различных решений.

При выборе оборудования необходимо учитывать:

• Тип массы
• Объем образования пены
• Объем циркуляции белой воды
• Температуру системы
• Скорость бумагоделательной машины
• Монтажное пространство
• Требования к непрерывной работе

Поэтому многие бумажные фабрики предпочитают индивидуальные решения, разработанные с учетом конкретных условий эксплуатации.

Заключение

В современной бумажной промышленности контроль пены уже не является второстепенной задачей. Он напрямую влияет на:

• Качество бумаги
• Стабильность оборудования
• Энергопотребление
• Расход химикатов
• Общую эффективность производства

По мере развития отрасли в сторону более высоких скоростей, автоматизации и ужесточения экологических требований роль механических пеногасителей будет только возрастать.

Механические пеногасители компании Yunda Paper Machinery Co., Ltd. помогают бумажным фабрикам эффективно решать проблемы пенообразования, повышать стабильность систем и обеспечивать непрерывное высокоэффективное производство.